一、纱线

4.1纱线的分类：按结构和外形分。

4.1.1长丝纱

单丝：单根长丝

复丝：多根长丝组成的丝束，⼜分为⽆捻复丝和有捻复丝。

复合捻丝：有捻复丝再经⼀次或多次合并、加捻。

变形纱：利⽤合成纤维受热时可塑化变形的特性制成的具有弹性或⾼度膨松性的纱线。     

例如：  ⽹络丝、弹⼒丝

4.1.2短纤纱

单纱：短纤维集束成条并加捻⽽成。

股线：由两根或两根以上的单纱合并加捻⽽成。

复捻股线  (缆线)：由两根或多根股线合并加捻⽽成，如：缆绳。

4.1.3 长丝/短纤组合或复合纱。

1、包缠纱：⽆捻纤维束（短纤或长丝）的外周螺旋包缠短纤纱或长丝。

如以棉纤维外包真丝。

2、包芯纱：短纤维包覆在长丝纱芯上，如，棉/氨包芯纱、涤/棉包芯纱（⽣产烂花布）。

3、长丝/短纤合股纱：由长丝纱和短纤纱平⾏捻合⽽成。

4.1.4花式纱线：由芯纱、饰纱和包线捻合⽽成 。

4.2 纱线的分类：按组成纱线的纤维种类分

4.2.1纯纺纱：由⼀种纤维材料纺成的纱。如棉纱、⽑纱等。

4.2.2混纺纱：两种或两种以上的纤维所纺成的纱。可综合利⽤两种纤维的优点。

如：涤/棉纱  (T/C纱) ，涤纶的含量⼤于棉的含量。

CVC纱，棉占主要成分的涤棉混纺纱  (或倒⽐例的涤棉混纺纱)  。

混纺纱的命名：含量多的在前，当含量相同时，则按天然纤维、合成纤维、再⽣纤维顺序排列，原料之间以“/”分隔。如50%涤纶、15% 锦纶和35%棉的混纺纱称为“涤/棉/锦纱”。

4.3 其他分类

1) 按原料分为纯棉纱线、纯化纤纱线、混纺纱线。

2) 按纺纱方法可分为环锭纱、气流纱、包芯纺纱等。

3) 按纺纱工艺可分为普梳纱、精梳纱、烧毛纱等。

4) 按产品用途可分为梭织用纱(经纱、纬纱)、针织用纱。

5) 按粗细程度可分为粗支纱、中支纱、高支纱。

6）按加捻方向可分为Z捻纱、S捻纱。通常单纱为Z捻纱,股线为S捻纱

4.4棉纱的常用质量指标

4.4.1 纱支：特克斯(tex)、英支（Ne）、公支（Nm）、旦尼尔（D）

4.4.2 捻度和捻向：

1)捻向

加捻的方向有两种，一是向左方加捻称为反手捻、左手捻或者Z向捻；另一种是右方捻，也称顺手捻、右手捻或者S向捻。一般单纱为Z捻，股线为S捻。

向如图所示:

2)捻度

    捻度是衡量纱的加捻程度,表示单位长度内的捻回数,公制用每米内捻回数(T/M) ,英制采用每英寸内捻回数(T/in),捻度多少直接影响细纱机的产量。

    相对来说，梭织纱比针织纱的捻度稍为大。

4.4.3纱线的细度不匀

    纱线的不匀有长片段与短片段之分,在棉纺术语中,前者称为重量不匀率,后者称为条干不均匀度,反映纱线短片段的粗细不均匀情况。

4.4.4纱线强力与品质指标

1）单纱强力:是指拉断一根单纱所需的力（测试时拉伸速度5m/min），是纱线的绝对强力,不同号数纱之间没有可比性,故采用品质指标作为纱的强力指标。

2）断裂伸长率:是单纱被拉伸至断裂时所产生的伸长度与其原长之百分比。

3）强力品质指标:表示单位号数的线所具有的强力，故可作为纱线的相对强力指标,可使不同号数的纱线强力对比。

4.4.5棉纱的棉结与杂质

1）棉结: 棉纺过程中, 一部分长度短,转曲少和强度差的薄壁纤维由于机械作用和工艺处理不当而纠缠集结形成浅白星点的棉结。

2）棉纱的杂质: 是指非纤维物质各棉籽、毛发及麻丝等细小杂物,该杂物可通过梳棉机、细纱机的钢丝圈及各后加工的清纱器清除，在成纱中棉纱杂质一部分包在纱的内部,不影响外观,一部分却露在纱的表面,成为疵点。

4.5纱线的标识

纱线的表示：“原料+生产过程+号数+用途”

1、原料：C-棉；T-涤；A-腈纶；R-粘胶；F-富纤；V-维纶；P-锦纶。RD--无光粘胶纱、线

RB--有光粘胶纱、线

混纺的表示：以/隔开；一般比例多的在前，比例相同时，按顺序：“天然纤维、合成纤维、人造纤维”。T/C 涤棉混纺纱；C/V 棉维混纺纱；T/R 涤粘混纺纱；T/C/N 涤棉锦混纺纱

2、生产过程：普梳-不标；精梳-J；OE--气流纺纱；

不同的后加工：绞纱-R；筒子纱-D；烧毛纱-G。

3、号数：tex

4、用途：经纱-T；纬纱-W；针织汗布用纱-K；Q--起绒用纱

例：T/C65/35JD14×2texT  65%涤35%棉混纺精梳14TEX双股经纱